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法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,用螺栓緊固在一起,完成連接。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接,不同壓力的法蘭有不同的厚度,對應的螺絲孔數量,螺絲孔大小也不一樣,使用不同的螺栓。PPH熱熔承插法蘭一般都是1.0Mpa壓力的,螺栓數量及大小,均參照HG20539-92標準。水泵和閥門在和吉慶管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”。
法蘭連接的使用非常廣泛,在工業(yè)管道工程中為常見,法蘭都是成對使用的。 熱熔連接泛應用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金屬復合管、曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道系統(tǒng)等新型管材與管件連接,經過加熱升溫至(液態(tài))熔點后的一種連接方式。熱熔連接主要有:熱熔承插連接和熱熔對焊連接,熱熔連接具有連接簡便、使用年限久、不易腐蝕等優(yōu)點。
施工操作
1、準確掌握加熱時間
加熱時間過短,易發(fā)生管件加熱不均勻,從而導致對口困難;加熱時間過長,則管件容易熔化,出現過多膠狀物質而流失。
2、對接時應無旋轉
達到加熱時間后,立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣
3、在建筑施工質量規(guī)范的要求
國標《建筑給排水及采暖施工程質量驗收規(guī)范》GB50242-2002 中有如下規(guī)定:
第3.3.15條第二點:熔接連接管道的結合面應有以均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻的現象。
PPH熱熔承插法蘭的制作工藝:
注射成型:原材料經填充,保壓,冷卻,脫模等4個階段,成型的管件。
模壓成型:又稱壓制成型,這種方法是將原材料置于模具內,借助壓力和熱量作用,使物料熔化充滿型腔,形成與型腔相同的制品。在經過加熱使其固化,冷卻后脫模,制成的模壓管件。
模壓成型的管件,尺寸精度高,重復性好,表面光潔,承壓能力大,生產效率高,便于大批量生產;注射成型的管件,承壓能力小,有結合線跟浪紋。